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信德利——金刚石刀具产业中需要解决的问题

      金刚石刀具已经在工业制品的生产、加工中，变得不可或缺，各样式的刀具不同的应用，已经不能被其他工具所代替。金刚石刀具的使用效率和寿命，已经成为行业人士所需解决的问题。

      随着金刚石刀具的应用，工业生产中对刃磨技术的要求也变得越来越高。在应用较多的机械刃磨技术中存在着一个普遍的问题，就是加工效率不高。但是如果选用特种加工技术进行刃磨，效率虽然较高，但是刃磨质量低。如果采用特种加工方法进行金刚石刀具刃口粗磨，采用机械刃磨方法对其进行精磨，不仅能够提高金刚石刀具的加工效率，又能够保证金刚石刀具刃口的质量。所以，多功能复合刃磨技术，将会成为金刚石刀具刃磨技术的一个发展方向。

信德利——CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀

      金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上，形成复合片，然后抛光复合片，二次焊接至刀体上，刃磨成需要的形状和刃口。如图3(a)所示，为CVD金刚石厚膜(金刚石膜厚度达30μm)，具有硬度高、耐磨损、摩擦系数小等特点，是制造切削有色金属和非金属材料刀具的理想材料。由于金刚石焊接过程工艺复杂，CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量应用。

信德利——金钢石刀具的切削速度

       金钢石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损，并使机床产生振动。加工不同工件材料时，金钢石刀具的合理切削速度也有所不同，如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110～120m/min；车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30～40m/min。

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